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400-888-2736来源:卓兴防水网2024-11-01浏览:1021次
涂料防水性能的检测是确保建筑结构和各类设施防水效果的关键环节。合格的防水涂料能够有效抵御水分渗透,保护建筑结构不受水害侵蚀,延长使用寿命。本文将详细介绍涂料防水性能检测方法,包括成膜厚度检查、断裂延伸率检查、耐水性检查、不透水性检查以及粘结力检查,卓兴防水材料网以期为相关大家提供参考。
一、成膜厚度检查
成膜厚度是衡量防水涂料性能的重要指标之一,它直接关系到涂层的防水能力和耐久性。检查成膜厚度通常采用针穿刺法。具体操作步骤如下:
1.准备工具:准备一根细长的穿刺针和一把精确的尺子。
2.标记采样点:在待检测的涂层表面,每100平方米选取三个点作为采样点,用彩笔标记,以便后续修补。
3.穿刺测量:在每个采样点,用穿刺针刺穿涂层直至底材,然后用尺子测量涂层的高度,记录数据。
4.计算平均值:将三个点的测量值相加,取平均值作为该区域的成膜厚度。根据标准,成膜厚度应大于2毫米。
二、断裂延伸率检查
断裂延伸率反映了防水涂料在受到外力作用时的变形能力,是评价其柔韧性和耐久性的重要指标。检测方法如下:
1.制备试件:在施工现场,将搅拌好的防水涂料分多次涂刷在平整且已打蜡的玻璃板上,成膜厚度控制在1.2-1.5毫米之间。
2.固化处理:将涂好的试件在室温下放置7天,然后在1%的碱水中浸泡7天,以模拟实际使用环境中的化学侵蚀。
3.拉伸试验:将试件从碱水中取出,放入50℃±2℃的烘箱中烘烤24小时,取出后放置3小时,再进行哑铃型拉伸试验。要求延伸保持率达到80%(未处理的涂料应达到200%)。如达不到标准,说明施工中乳液掺加比例不足。
三、耐水性检查
耐水性是防水涂料的基本性能之一,它决定了涂层在长时间接触水分时是否能保持完整性和防水效果。检查方法如下:
1.制备试件:将防水涂料分多次涂刷在水泥块上,成膜厚度控制在1.2-1.5毫米之间。
2.固化与浸泡:将涂好的水泥块在室温下放置7天,然后放入1%的碱水中浸泡7天。
3.检查结果:检查涂层是否出现分层、空鼓等现象。如涂层完整无损,则视为合格。
四、不透水性检查
不透水性是衡量防水涂料防水性能的直接指标,它反映了涂层在承受一定水压时的抗渗能力。检测方法有两种:仪器检测法和目测法。
(1)仪器检测法
1.制备试件:按比例调好防水涂料,分多次涂刷在已打蜡的玻璃板上,成膜厚度达到1.5毫米。
2.固化处理:将试件在室温下放置7天,然后在1%的碱水中浸泡7天,再在50℃±2℃的烘箱中烘烤24小时。
3.不透水试验:将试件放入不透水试验装置中,施加0.3MPa的水压,保持30分钟无渗漏为合格。
(2)目测法
1.制备试件:将涂料分4-6次涂刷到无纺布上,干透后成膜厚度为1.2-1.5毫米。
2.制作测试盒:将涂好的无纺布做成缓盒子形状,吊空且不得留有死角。
3.加入碱水:向测试盒内加入1%的碱水,观察24小时内是否有渗漏现象。如无渗漏,则视为合格。
五、粘结力检查
粘结力是防水涂料与基层之间结合强度的体现,它决定了涂层能否牢固地附着在基材上,防止水分从涂层与基材之间的缝隙中渗透。检查方法如下:
1.制备试件:使用G型高分子防水砂浆混合,形成“8”字模,24小时后出模。
2.浸泡与固化:将试件放入水中浸泡6天,然后在室温25℃±2℃的干燥环境下固化21天。
3.粘接试验:进行粘接试验,检查是否有裂纹产生。如无裂纹,则视为合格。对于R型涂料,还需将其与成芝麻酱状的涂料混合后涂在两个半“8”字沙浆块上,放置7天后进行粘接试验。
涂料防水性能的检测是一项复杂而细致的工作,它涉及多个方面的性能指标和检测方法。通过成膜厚度检查、断裂延伸率检测及耐水性检查、不透水性检查等涂料防水性能检测方法检测其性能。关于涂料还有介绍防水涂料施工雷区。
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